라이트박스 캐릭터라고도 알려진 스테인리스 스틸 야광 캐릭터, 특히 스테인리스 스틸 야광 캐릭터는 스테인리스 스틸 캐릭터의 금속 질감을 가질 뿐만 아니라 아크릴 야광 캐릭터의 조명, 미화 및 장식 효과도 가지고 있습니다. 미화, 라벨링, 광고 효과가 특히 우수하여 현재 금속 문자 파생 제품의 주류가 되고 있습니다.
생산 단계
1. 레이저 절단 문자 그대로. 레이저 커팅을 이용하여 기본 형태로 커팅하는 것은 정확한 모양, 왜곡 없음, 더 부드럽고 아름다운 커팅 라인, 더 자연스러운 전환 등 많은 장점이 있습니다.
2. 트리밍, 스테인레스 스틸 전문 레터링 기계를 사용하여 레터링의 두께에 따라 레터링의 두께를 자릅니다. 모서리를 쏘고, 형태의 거리와 위치를 정확하게 측정하고, 제자리에 쏘는 작업은 캐릭터의 품질을 결정하는 핵심 단계입니다. 특히 모서리 재질이 두껍거나 모서리에 스트로크가 많은 경우 모서리 재질이 제자리에 용접되어 캐릭터의 모양이 왜곡되지 않는지 확인하는 것이 중요합니다.
3. 가장자리의 주석 또는 아르곤 용접. 실제 상황에 따라 주석 또는 아르곤 용접이 사용됩니다. 고품질 납땜은 주석 조인트에 돌출된 작은 주석 블록이나 납땜 비드가 없는지 확인하여 후속 패널 설치가 원활하게 이루어지도록 해야 합니다(빛 누출이 없음을 보장하기 위해). 아르곤 용접은 주변 거울 재료를 통해 타거나 타지 않도록 해야 합니다.
4. 밑판 용접. 스테인리스 스틸, 아연 도금 철판 또는 눈송이 플레이트를 베이스 플레이트 재료로 선택할 수 있습니다.
5. 연마 및 연마. 용접 라인 표면을 더 매끄럽고 미적으로 더 좋게 만들기 위해 용접 영역을 추가로 처리합니다. 전체적인 평활도에 영향을 주지 않도록 용접되지 않은 부분도 동시에 연마해야 합니다.
6. 주도의 조명을 설치합니다. 주도의 조명은 베이스 플레이트에 고르게 분포되어야 합니다. 빛의 고른 분포를 위해서는 와이어 연결이 견고해야 하며, 주도의 조명은 이탈 방지를 위해 실리콘으로 보강해야 합니다.
7. 버클 가장자리가 있는 접착식 아크릴 패널/진공 성형. 패널과 버클 가장자리가 제자리에 평평하게 접착되어 있는지 확인하세요. 빛 누출이나 물 누출을 방지하려면 중성 실리콘을 사용하여 패널과 버클 가장자리 사이의 접촉을 밀봉해야 합니다.