광섬유 레이저 절단기에는 초점 렌즈, 보호 렌즈 등 다양한 유형의 렌즈가 사용됩니다. 작동 중에 필연적으로 수질 오염이나 먼지 오염 등 오염이 발생할 수 있습니다. 따라서 일상적인 유지 관리 시 레이저 절단기의 안정성을 보장하기 위해 레이저 렌즈를 청소해야 합니다. 물론, 렌즈 세척은 일상생활에서 안경을 세척하는 것과는 다르므로 특별한 주의가 필요합니다. 이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 레이저 렌즈를 올바르게 청소하는 방법을 설명합니다.
1. 강철 스트립은 항상 단단한 상태로 유지되어야 합니다.
강철 스트립의 재질은 강철에 속합니다. 작동 중에 장비를 조이지 않으면 절단된 물체가 튀어나오기 쉬워 장비와 작업자에게 문제가 됩니다. 따라서 강철 스트립을 정기적으로 점검하여 이물질이나 느슨함을 방지해야 합니다.
2, 도구 각도 문제 확인
파이버 레이저 절단기를 사용하는 동안 절단 헤드에 편차가 없는지 확인하기 위해 다양한 재료를 절단할 때 적시에 절단 헤드 각도를 조정해야 합니다. 이는 절단 샘플의 적격 속도에 영향을 미치고 생산량을 증가시킵니다. 소송 비용.
1. 물 교체 및 물탱크 청소
일반적으로 일주일에 한 번씩 물탱크를 청소하고 순환수를 교체하는 것이 좋습니다. 기계가 작동하기 전에 레이저 튜브에 순환수가 채워져 있는지 확인하세요. 순환수의 수질과 온도는 레이저 튜브의 수명에 직접적인 영향을 미치기 때문에 순수한 물을 사용하고 수온을 35℃ 이하로 조절하는 것이 좋습니다. 온도가 35℃를 초과하는 경우 순환수를 교체하거나 물에 얼음을 추가하여 수온을 낮추어야 합니다(사용자는 냉각기를 선택하거나 물탱크 2개를 사용하는 것이 좋습니다).
저전력, 중전력, 고출력 파이버 레이저 절단기를 어떻게 선택해야 합니까? 파이버 레이저 절단기 산업에 익숙한 사람들은 다양한 전력 파이버 레이저 절단기가 절단 기능과 절단 두께 범위가 다르다는 것을 알고 있습니다. 고객은 절단하려는 재료가 다르기 때문에 파이버 레이저 절단기 구성에 대한 요구 사항이 다릅니다. 따라서 시장에서는 저전력, 중전력, 고출력 절단기에 대한 수요가 있습니다. 그렇다면 적합한 광섬유 레이저 절단기를 선택할 때 출력을 선택하는 방법은 무엇입니까?
