파이버 레이저 절단기는 파이버 레이저 발생기를 광원으로 사용하는 레이저 가공 장비입니다. 파이버 레이저는 국제적으로 개발된 새로운 유형의 파이버 레이저입니다. 고에너지 밀도의 레이저빔을 출력하여 가공물의 표면에 집광하고 CNC공작기계 시스템을 통해 스팟 조사 위치를 이동시켜 초미세 초점거리의 스팟 조사 영역에서 가공물을 순간적으로 녹여 증발시키는 장치로, 이 시스템에서 자동 절단을 달성합니다. 다수의 가스 레이저에 비해 고체 레이저는 분명한 장점을 갖고 있으며 고정밀 레이저 가공, 라이더 시스템, 우주 기술, 레이저 의학과 같은 분야에서 점차 중요한 후보로 발전했습니다.

1. 공작기계의 정기점검 공작기계는 금속 절단 레이저 기계의 안정성을 보장하는 중요한 부분입니다. 기계의 작동 속도는 주로 모터, 감속기 및 가이드 레일 프레임의 조정에 따라 달라집니다. 따라서 작업 효율성을 높이려면 이러한 구성 요소의 유지 관리가 필수적입니다. 2. 정기적인 광학렌즈 교체 레이저 빔은 레이저 장치에서 방출됩니다. 그런 다음 절단 헤드는 절단 효과를 얻기 위해 집중합니다. 커팅 헤드 내부에는 많은 광학 렌즈가 있습니다. 레이저 빔은 광학 렌즈를 통해 확장되고 초점이 맞춰집니다. 금속 레이저 절단기의 매우 가혹한 작업 환경으로 인해 광학 렌즈는 장기간 작동 시 먼지로 오염될 수 있습니다. 이 시점에서 레이저의 투과율이 크게 감소하고 절단 효율도 감소합니다. 따라서 광학렌즈 역시 정기적인 유지관리와 교체가 필요합니다. 3. 절단 매개변수를 합리적으로 설정합니다. 기계를 사용하는 과정에서 다양한 모양의 패턴을 잘라야 합니다. 따라서 작업자는 레이저 금속 절단기의 프로그램 매개변수를 수정해야 합니다. 작업자가 적용 가능한 절단 매개변수를 설정해야 하기 때문입니다. 그들은 다양한 재료에 어떤 매개변수와 프로그램을 적용할 수 있는지 잘 알고 있어야 합니다. 레이저 절단 모드 간의 적합성이 높을수록 절단 품질이 좋아집니다. 4. 레이저 장비 업그레이드 두꺼운 판재를 절단할 때 절단효율이 부족하다는 고객님의 말씀이 있습니다. 더 그럴듯한 이유는 레이저의 출력이 너무 낮기 때문입니다. 따라서 더 나은 절단 결과를 얻으려면 레이저 출력을 높여야 할 수도 있습니다. 즉, 레이저 출력을 높이는 것이 효과적인 방법입니다. 일상적인 작업 과정에서 작업자는 금속 레이저 절단기에서 자주 발생하는 작은 문제를 기록하는 방법을 배워야 합니다. 모든 장치에는 수명이 있습니다. 부지런한 유지관리만이 기계의 안정적인 성능을 보장할 수 있습니다.

파이버 레이저 절단기는 일반적으로 일정한 온도 환경에서 작동하는 것이 좋습니다. 일정한 온도 조건에서만 장비의 정상적인 작동 및 처리 정확도가 보장됩니다. 파이버 레이저 절단기의 반도체 작동 온도는 40℃ 미만이어야 합니다. 실내 온도가 35℃에 도달하면 전기 캐비닛의 내부 온도가 40℃ 이상에 도달할 수 있습니다. 실내 온도가 너무 높으면 CNC 시스템의 고장률이 높아집니다. 파이버 레이저 절단기의 냉각 매체로 증류수를 사용하기 때문에 레이저의 작동 환경 온도는 5℃ 이상이어야 합니다. 따라서 시스템의 원활한 작동을 위해서는 주변 온도를 5℃ 이상, 35℃를 초과하지 않도록 제어해야 합니다.

2024년 앱엑스포 상하이 국제 캔톤 및 인쇄 전시회가 2024년 2월 28일부터 3월 2일까지 상하이 국가 컨벤션 및 전시 센터에서 성대하게 개최됩니다! 광고, 간판, 인쇄, 포장 산업 및 관련 산업 체인에서 매우 영향력 있는 국제 전문 브랜드 전시회인 앱엑스포 상하이 국제 캔톤 및 인쇄 전시회는 이후 국제 산업 개방, 협력 및 커뮤니케이션을 위한 창과 무대를 만드는 데 전념해 왔습니다. 1993년에 설립되어 글로벌 캔톤 및 인쇄 산업 체인을 개선하고 업그레이드했습니다.

경질 합금은 분말 야금법을 통해 내화물 금속과 경질 화합물을 금속과 결합하여 형성된 합금 재료입니다. 경질 합금은 높은 경도, 내마모성, 우수한 강도 및 인성, 내열성 및 내식성, 특히 높은 경도 및 내마모성과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있습니다. 500℃에서 기본적으로 변하지 않더라도 1000℃에서는 여전히 높은 경도를 유지합니다. 강철과 비교하여 합금 재료는 절단이 어렵고 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다.

레이저 절단기에 사용되는 렌즈에는 포커싱 렌즈, 보호 렌즈 등이 있습니다. 이러한 렌즈는 작동 중에 수질 오염이나 먼지 오염 등 필연적으로 오염됩니다.

이번 전시회는 약 80000평방미터의 면적을 차지하며 총 7개의 전시실과 광고 제작 산업 체인과 관련된 1000개 이상의 브랜드가 전시됩니다. 이들은 DPES 전시장에 단체로 등장해 신제품을 출시할 예정이다.

우리 회사는 설립 이래 대외 무역 사업을 확장하고 팀의 발전과 성장에 주력해 왔습니다. 회사의 자부심으로 다가오는 웨이팡 대외 무역 선수권 대회에 모든 구성원이 참가하도록 이끌겠습니다. 이는 우리의 강점을 보여주고 경험을 교환할 수 있는 좋은 기회이며, 우리는 자신감과 결단력으로 도전을 받아들입니다.

고체 레이저는 파이버 또는 디스크 레이저의 형태로 나타나며 출력 수준은 이산화탄소 레이저와 유사합니다. 파이버 레이저의 이름은 레이저 활성 매체에 의해 결정되며, 이 경우 파이버 또는 디스크 형태의 유리질 또는 결정질 고체입니다.

출력 및 절단 두께: 출력은 레이저가 출력할 수 있는 출력의 양을 말하며 절단 깊이와 속도에 직접적인 영향을 미칩니다. 한편 절단 두께도 전력 이온에 영향을 미칩니다. 절단할 재료가 더 두꺼우면 그에 따라 필요한 출력도 더 높아집니다. 필요한 절단 재료와 재료의 두께에 따라 적절한 힘을 선택하십시오.