파이버 레이저 절단기가 공작물을 절단할 수 없다는 점은 다음 세 가지 측면에서 분석할 수 있습니다.

​레이저 절단은 레이저 가공 산업에서 널리 사용되는 가공 방법입니다. 전체 기계는 안정적이고 신뢰할 수 있으며 동적 성능이 좋고 부하 용량이 강력합니다. 레이저 절단, 정밀 기계, CNC 기술 및 기타 분야를 통합하여 고속, 고정밀, 높은 비용 효율성과 같은 특성을 갖춘 첨단 기술 제품입니다. 다양한 산업 분야에서 레이저 절단기의 사용이 증가함에 따라 레이저 절단기 작업자는 산업 작업 중 불필요한 부상을 방지하기 위해 몇 가지 필요한 보호 조치가 필요합니다.

​최근 몇 년간 휴대용 레이저 용접기는 높은 용접 효율, 우수한 용접 품질, 간단한 조작, 작은 용접 이음새 및 시간 절약 특성으로 인해 시장 점유율이 크게 증가했습니다. 그들은 용접 분야에서 널리 칭찬을 받았습니다.

파이버 레이저는 파이버 레이저 절단기의 핵심 장비이며, 그 고장은 기계의 전체 사용에 큰 영향을 미칩니다. 파이버 레이저의 고장률을 줄이고 파이버 레이저 절단기의 가동 중단으로 인한 고객의 손실을 최소화하려면 파이버 레이저 절단기를 사용할 때 주의를 기울여야 합니다.

광섬유 레이저 절단기에는 초점 렌즈, 보호 렌즈 등 다양한 유형의 렌즈가 사용됩니다. 작동 중에 필연적으로 수질 오염이나 먼지 오염 등 오염이 발생할 수 있습니다. 따라서 일상적인 유지 관리 시 레이저 절단기의 안정성을 보장하기 위해 레이저 렌즈를 청소해야 합니다. 물론, 렌즈 세척은 일상생활에서 안경을 세척하는 것과는 다르므로 특별한 주의가 필요합니다. 이 기사에서는 파이버 레이저 절단기의 레이저 렌즈를 올바르게 청소하는 방법을 설명합니다.

1. 강철 스트립은 항상 단단한 상태로 유지되어야 합니다. 강철 스트립의 재질은 강철에 속합니다. 작동 중에 장비를 조이지 않으면 절단된 물체가 튀어나오기 쉬워 장비와 작업자에게 문제가 됩니다. 따라서 강철 스트립을 정기적으로 점검하여 이물질이나 느슨함을 방지해야 합니다. 2, 도구 각도 문제 확인 파이버 레이저 절단기를 사용하는 동안 절단 헤드에 편차가 없는지 확인하기 위해 다양한 재료를 절단할 때 적시에 절단 헤드 각도를 조정해야 합니다. 이는 절단 샘플의 적격 속도에 영향을 미치고 생산량을 증가시킵니다. 소송 비용.

1. 물 교체 및 물탱크 청소 일반적으로 일주일에 한 번씩 물탱크를 청소하고 순환수를 교체하는 것이 좋습니다. 기계가 작동하기 전에 레이저 튜브에 순환수가 채워져 있는지 확인하세요. 순환수의 수질과 온도는 레이저 튜브의 수명에 직접적인 영향을 미치기 때문에 순수한 물을 사용하고 수온을 35℃ 이하로 조절하는 것이 좋습니다. 온도가 35℃를 초과하는 경우 순환수를 교체하거나 물에 얼음을 추가하여 수온을 낮추어야 합니다(사용자는 냉각기를 선택하거나 물탱크 2개를 사용하는 것이 좋습니다).

오늘날 디지털과 지능화 시대에 지능, 정밀도, 효율성은 다양한 산업이 추구하는 중요한 표준이 되었습니다.

먼저 광섬유를 이용해 레이저를 출력한 뒤 고속 스캐닝 검류계 시스템을 통해 마킹 기능을 구현한다. 전기광학 변환 효율이 매우 높아 에너지를 절약할 수 있습니다.